26may.
Proceso de fundición por cera perdida

Este proceso comenzó a desarrollarse en la antigüedad en forma paralela e independiente en civilizaciones como los sumerios, indios, chinos, mesoamericanos e incas.

Inicialmente el proceso se desarrolló para la fabricación de esculturas y piezas de arte en bronce.

En la actualidad el proceso tiene múltiples aplicaciones en todas las industrias gracias a las ventajas que proporciona en el desarrollo de piezas.


Ventajas del proceso


El proceso permite la fabricación de piezas con formas complejas, por ejemplo, diámetros pasantes, engranajes, superficies alabeadas, logos o letras de alto detalle, entre otros. Si bien el proceso es recomendado para piezas de tamaño y pesos reducidos (hasta 5 kgs) nosotros hemos desarrollado piezas de hasta 70 kg sin ningún problema en el proceso. Las principales limitaciones se encuentran en la capacidad de fabricación de los herramentales para la inyección en cera, la inyección de piezas tan grandes y la capacidad de horno para calentar los racimos y colar las piezas.


Se pueden fundir piezas de espesores muy delgados de hasta 2 o 3mm dependiendo del tamaño de la superficie.


También podemos ahorrar tiempos de mecanizado en el terminado de la pieza gracias a la buena terminación superficial y al poco sobre material que es necesario dejar en las zonas donde se debe mecanizar. Se logran índices de rugosidad RMS de 60 a 120. Se pueden lograr tolerancias en bruto de fundición de entre 0,2 y 0,3mm.

Podemos obtener piezas en una variedad amplia de materiales. Aceros inoxidables serie 300 y 400; aceros al carbono, bronces, aceros especiales, etc.

Las piezas fundidas por el método de cera perdida poseen un historial de aplicación muy reconocido en diferentes industrias como la alimenticia, petrolera, medicina, valvulera, automotriz. Se pueden someter a las piezas a diferentes ensayos para certificar su calidad de acuerdo a las necesidades del cliente.

Los costos de producción pueden bajarse evaluando en conjunto con los clientes los diferentes aspectos de las piezas para optimizar la funcionalidad y los costos. A mayor nivel de detalle en la pieza y requerimientos en el diseño, mayor será el costo de producción de la pieza.


Cualquier consulta para iniciar el desarrollo de una pieza no dudes en contactarnos.